Comment rendre de la résine epoxy cassante? Comment diminuer son temps de prise

ne rien mettre dedans si tu la charge il ne cassera plus
alain

La silice est-elle adaptée?

Ne JAMAIS modifier les proportions lors du mélange des composants epoxy (tout ce qu'on obtiendrait serait un truc au mieux poisseux, au pire pas pris du tout).

Pour accelérer la prise, prendre un durcisseur rapide, il y a ça chez les bons fournisseurs (sicomin par ex), et monter la température (jusqu'à 90° !).

Pour rendre la résine cassante, incorporer des poudres minérales (comme du talc) ou même de la farine ("fluide à patisserie", ça se mélange mieux). Faudra faire des essais pour obtenir le bon comportement. À mon avis, il va falloir un bon paquet de farine !! Par contre, ça va nettement diminuer l'intensité des couleurs....
La silice gélifie la résine avant sa prise (pour faire des joints congés, par ex, ou colmater les jours dans un assemblage très imparfait), mais modifie très peu sa dureté après.

Mais as-tu essayé les résines polyuréthanes (résine de moulage, par ex) ? Ça m'a l'air plus rigide.. mais ce n'est pas translucide, par contre.

Le grand problème est que la résine doit casser comme du verre mais sans se briser complètement.

Le catalogue Suter ci-joint. Avions, bateau sculpture etc. Tu peux tél. Ils parlent français.

il existe des résines transparentes pour faire des inclusions
sans bulles qui deviennent très dures donc forcement cassantes
alain

Je suppose que tu utilises de la résine de coulée.

Deux points :
Si tu appliques les dosages prescrits, il n'y aucune raison pour que ta résine ne durcisse pas à 100%, sans charge. La résine durcie sera très très cassante.

L'utilisation de charge aurait pour seul intérêt, à mon avis, d'opacifier la résine.

www.pascalrosier.com[...]nte.htm

Certaines résines époxy demandent quelques jours avant de durcir vraiment.
La meilleure façon de garantir un bon durcissement est de chauffer généreusement. Rien que 30 degré ambiant permet d'assurer le processus.
D'autres part, les durcisseurs sont plus ou moins rapides.
Pour les résines de coulée dédiée moulage, le durcisseur est censé être relativement rapide. Quelques chose comme un début de prise au bout de 2 heures, à mon avis.
Tout est dans la notice !

Le temps de prise peut être réduit avec une température supérieure et/ou en choisissant une résine avec durcisseur plus rapide.
Il ne peut pas en être autrement: une résine époxy normale devient cassante une fois durcie !

j'entends par cassant, le fait quelle soit très très dure.

L'adjonction de silice rend la résine plus cassante dans le sens où vous casserez un morceau de résine chargée ainsi, plus facilement.
Est ce vraiment ce que vous recherchez ?

La cuisson rend la résine plus dure donc plus cassante
Ne jamais modifier les proportions au risque d'obtenir une résine qui reste molle.
La température augmente la rapidité de la réaction donc la rapidité de la prise.
Les fabricants de résine type Sicomin fournissent des résines à prise rapide 5 minutes.

Enfin:
qu'est ce que tu voudrais comme temps de prise ?

(Il se pourrait que ton souhait ne puisse être exaucé)

je pense que tu pourras en savoir plus en contactant les vendeurs beaux-arts, de résines de coulée.

"la résine doit casser comme du verre mais sans se briser complètement."
Mais encore ? :tesur:

ps;la résine rapide chargée chauffée à 90° part en fusion par température modérée !!
un durcisseur rapide fait une résine qui chauffe à la prise,pas la peine d'en rajouter,sauf si températures basses,voir plus loin

attention à bien regarder les doc,il y a des résines qui supportent une post cuisson élevée,d'autres pour laquelle elle est indispensable,les résines époxy sont très variables et très différentes

toujours garder à l'esprit que le complexe température ambiante/durcisseur est super important,et peut mener à la catastrophe si on va au petit bonheur

par exemple le durcisseur rapide,en été je l'utilise pour des collages avec une épaisseur fine ou pour imprégner/protéger rapidement,en automne ou autour des 16/18 degrés je l'utilise pour stratifier des tissus sur le bois et je fais une post cuisson légère à 30/40 degrés en bâchant plusieurs heures ou une journée si températures trop fraîches

la charge augmente aussi la montée en température, quand on fabrique un mastic avec un temps chaud ,on l'étale pour diminuer l'épaisseur, on le met au frais et à l'ombre

avec resoltech tu fais ce que tu veux avec leurs deux durcisseurs,dans l'ordre à 25°:
15mn,40mn,1h30,3h30,5h,10h...

sicomin fait aussi des résines techniques super pratiques,callages de lest,anti feu,pour reservoirs de gaz oil,etc...

espère que tu vas y voir clair !!

je me suis mal exprimé,excuse,il y a confusion entre post cuisson et aide à la prise avec la chaleur (je généralise)

ne pas chauffer une résine rapide qui polymérise à une température modérée, amha

la post cuisson est PARTICULIERE à chaque résine,regarder les fiches !

pour le peu que j'utilise,de mémoire ça va de 40 à 60 °,mais il peut y avoir plus chaud sur des produits très techniques

la post cuisson augmente la résistance des résines,of course,et dans des proportions insoupçonnées

une post cuisson douce ok pas de soucis on prend pas de risques

pas d'avis généraliste sur les résines époxy,se plonger dans les catalogues...toutes les doc sont sur le net

entre les pré-imprégnés conservés en frigo,les collages sous vide ou en injection on peut discuter des heures,ce n'est pas la question du gars...

la doc technique du fabricant oui,là on a une info précise !

Effectivement bien lire la fiche technique parait être la base de la pudence, avec ces (chères) résines !

Pour ma part je n'ai jamais fait de post-cure, juste, par temps trop froid, des enceintes +/- isolantes (gros carton, couvertures, feuilles d'isolant), avec un radiateur électrique soufflant => environ 40°.
Attention, si c'est pour stratifier du CP, ça fait sortir plein de £#&%$!@ bulles d'air :-(
Sinon ça fait vraiment gagner du temps

J'imagine ce qui se passerait avec des collages sous tension (sous vide, ou avec des serre-joints), si l'on mettait ça en post-cure à 90° sans vide ni serre-joint : un gros tas de feuilles de CP baillant dans tous les coins ??