sertir cosse gros diamètre

souder
le mieux c'est encore de souder la cosse .
pour se faire si il n'y en a pas ,c'est de percer un petit trou de 1.5mm ,de fixer le cable dans un etau verticalement ,enfiler le cable dans la cosse,chauffer le haut de la cosse avec une lampe à souder jusqu'a ce qu'elle change de couleur ,elle devient mate, et à ce moment faire rentrer le tinol par le petit trou jusqu'a ce que cela arrive en bas tout autour .
recette de cuisine efficace un morceau de gaine thermo enfilé avant sur le cable à ramener par dessus avec de la graisse silicone et il y en a pour 20 ans
alain :-)

excellente réponse. Pas d'oxydation, pas d'usure, très solide.

toute les connexions
foireuse que j'ai put voir, était faite comme ça ...

si on n'a pas l'outils qui va bien une cosse ça se soude, a défaut merdier assuré à terme ...

alternative
une alternative a la soudure ou au sertissage c'est les cosses a visser, plus simples a mettre en oeuvre et qui presentent l'avantage d'etre démontables.

en tant qu electricien
je confirme cosse sertie sans pince = galere assurée

mesures...
il y a fort a parier que les bornes de la batterie de ta voiture sont équipées de cosses avec des serre-cable, comme quelques dizaines de milions d'automobilistes, que tu démarres plusieurs fois par jour sans probleme sans etre préoccupé par la perte ( hypothétique...) desdits serre-cable!!!! enfin c'est ce que je pense.....

comme aime dire certains ...
il y en a qui pense d'autre qui mesure

Il y a longtemps...
... il existait des matrices de sertissage "à frapper" : une matrice femelle et une matrice en forme de poinçon qui permettait un sertissage aussi bon qu'avec une pince à sertir classique... d'un coup de marteau !

Avantages : ne prenait pas de place dans la caisse à outil, et relativement facile à fabriquer pour ceux qui savent manier les limes... ;-)

_/)

cosses
Bjr,
Oui, je crois qu'il ne faut pas comparer le matériel voiture et ce que nous faisons sur nos voiliers.
On ne peut se permettre la moindre perte, donc soigner nos raccords électriques.
Pour les grosses cosses, personnellement, je fais ainsi:
Je glisse sur le cable avant tout une gaine thermorétractable, en attente.
Je dénude mon cable et l'introduit dans la cosse.
N'ayant ni étau ni pince à sertir à bord, je mets la cosse sur une surface dure, et je donne un coup avec un petit mareau pour l'ovaliser. Cela lui donnera moins de volume si deux cosses se superposent, et cela serre le cable dénudé, ce qui va faciliter la suite.
Ensuite, je chauffe ma cosse avec un chalumeau à bec fin, et je remplis la cosse de soudure. Je ne fais pas d'avant trou, l'idée est bonne, mais je vois toujours que la soudure rempli par capillarité le moindre espace dans la cosse.
Je laisse sécher, sans tremper dans l'eau froide! Le choc thermique pourrait abîmer la liaison soudure cable cosse.
Après j'enfile le manchon que je chauffe. Cela rigidifie l'ensemble en le rendant étanche.
Il ne faut pas oublier de rigidifier un peu la sortie du cable de la cosse. C'est à la frontière entre le cable plein de soudure et la cable vierge de soudure que se situe un point plus fragile. le rigidifier empêchera toutes vibrations d'afaiblir ce point fragile. Puis le manchon thermorétractable, ca cache le bord de l'isolant du cable, parfois un peu cramé, ca fait propre et joli !
Bon vent

la soudure
relis mon post ,je n'ai jamais cramé la gaine
en chauffant à la lampe a souder le haut de la cosse et avec du tinol avec décapant incorporé ça va très bien ,evidemment qu'il faut laisser refroidir et la soudure doit etre brillante
autrement c'est loupé
alain :-)

une astuce...
trouvé sur le web
bricologie.free.fr[...]ucs.htm
fabriquer une pince à cosse avec un coupe boulon...

sauf que
quand on réfléchi un peu ...

on voit que cette pince est démultipliée
placé à cet endroit d'une part il faut ouvrir pour sertir, d'autre part on perd une partie des bénéfices de la démultiplication ..

on voit également que le montage de la pince semble être serti, ce qui doit rendre délicat le démontage nécessaire afin de réaliser l'usage à l'aide d'une disqueuse comme indiquée

quand au coupe boulon de qualité moyenne à 10 € ...

et conseiller la même chose pour réaliser des sertissages sur du gréement "j'avais déjà fabriqué une pince de ce style pour sertir des manchons en cuivre sur des câbles inox. Le résultat était parfait." est dangereux

bref à supposer que ça fonctionne, ça reste un bricolage et en faire la promotion sur un forum grand publique me semble un peu ... limite, limite ....

Pour "mdr"
Aucun trucage dans cette astuce : pour la comprendre il suffit de réfléchir un peu...

_/)

merci à tous
pour vos réponses super rapides
donc toujours une bonne soudure avec manchons
et sinon le mécano du coin, la massette, le marteau, l'étau
super bonne l'idée avec le coupon boulon
à ++ et bon vent !!!

Dissiper la chaleur
Le risque lorsque l'on brase même avec un alliage tendre (étain) est encore d'abimer l'isolant, le cuivre étant fortement conducteur de la chaleur.
Pour éviter celà, j'ai immobilisé le cable (50 mm carrés) dans le machin à faire les collets battus de plomberie
bricolage-jardin-chauffage.vivastreet.fr[...]61547/p
à 1 cm de la cosse, comme ça en chauffant la cosse l"échauffement du cable de cuivre ne fais pas fondre l'isolant.
On peut bien sûr regainer le bout de cosse et début du cable avec de la "thermo".
De la sorte on peut chauffer sans crainte et donc avoir une coulée de brasure parfaite

?
si tu peux dèmonter ton câble pour le mettre à l'étau,garde le câble à la main et file chez un fournisseur de matèriel électrique,et demande lui de t'indiquer une entreprise qui posséde une pince à sertir pour du 50,le gars te fera ça pour rien.(si tu habitais la région de perpignan,c'est avec plaisir que je te rendrais ce service.)
la tu auras du boulot sérieux

on peut faire un pince à sertir avec une pince coupe boulon ou coupe haubans
au choix
alain

La demande initiale date de 2009 ...