La fonte du plomb

Question connexe, mais pas HS.
Le moule est parfaitement sec? Car s'il reste de l'humidité et que la chaleur fait vaporiser l'eau, il pourra y avoir des projections de métal en fusion. C'est dangereux.

Le moule possède t'il des cheminées de remplissage? Ceci pour avoir un refroidissement régulier permettant d'obtenir une surface supérieure homogène.

le moule sera-t-il horizontal avec la surface libre faisant office de plan de joint?
J'ai un gros doute sur sa parfaite planéité après retour à la température normale!
Rectification nécessaire avant assemblage! :-(
Comment faire ?

Pour moi, un moule vertical avec coulage par une des extrémités du lest éviterait les problèmes de remplissage, hétérogénéité, de retrait différentielle.
Mais alors une face de moule en plus! Et difficulté d'accès à l'orifice de remplissage; :-(
Qu'en pense les spécialistes du moulage?

Le fait de préchauffer le moule évitera les projections lors de la coulée.

Voila le système en photo. Je mets les 1,8 tonnes de plomb dans la cuve, je fais un feu dessous, quand c'est bon j'ouvre la vanne. Le moule est chauffé au gaz en surface avec des brûleurs. J'obtiens un demi bulbe planté de fers à béton pour le sortir de la et je recommence...

est-ce que le moule va tenir ?
est ce la cuve va éclater ?
Combien de temps pour fondre le plomb ?
Est ce que la vanne va fonctionner ?

PS : l'eau dans le moule c'est pour mesurer le volume et donc le poids en plomb nécessaire.

Bonjour,
tu devrais regarder ce petit film, 8 tonnes contre 1.8 tonnes mais plein d'enseignement !

L'eau dans le moule pour "jauger" son volume est vraiment une mauvaise idée car maintenant ton béton va devoir sécher.
Pour mémoire: faire 1 m3 de béton demande environ 200 litres d'eau; 100 qui se combinent au ciment, et 100 pour la plasticité. Ces derniers 100 litres vont devoir s'évacuer au cours du temps. Au final, au bout d'un "certain temps" cette eau résiduelle disparue laissera 100 litres de vide, soit 10% en volume du m3 de béton.
Vous pouvez torturer mes chiffres ils sont grossièrement exacts.
Par ailleurs, le séchage c'est environ 1 cm d'épaisseur par mois!

Et toi tu as réhydraté ton moule!

Perso, je mettrais le point de coulée au milieu du moule, plutôt qu'à une extrémité; pour avoir une mise en place plus rapide avec moins de trajet à parcourir.

Enfin, tout à fait d'accord avec les appels à la prudence déjà évoqués.

Dans l'équipe pour la réalisation du moule et coulée, il y avait un pro, car la première tentative fut un échec, le moule était mal réalisé.

Tu peux oublier la vanne, et la cuve en inox est trop grande, elle va rayonner un max et dissiper la chaleur du chauffage.
Regarde ce qui se fait en fonderie, tu éviteras les galères.

j'ai pas l'expérience de ce type de coulage, mais du plomb en petites quantités, j'ai pas mal pratiqué: Brrrrrr, ton truc me semble présenter vraiment beaucoup de risques, ne serait-ce que de loupé difficilement récupérable.
Alors, une question bête, as-tu demandé un devis à une vrai entreprise pro, pas sûr que sauf à ce que tu aies une source de plomb dans ton jardin, ça te revienne beaucoup plus cher (voir moins) et pour 1,5 tonne, le transport n'est pas très problématique, un camion plateau peut faire l'affaire (bien attaché, surtout, le poids l'aide à bouger, pas à rester stable sur le plateau, j'ai ainsi vu larguer dans un virage une pince à combustible nucléaire de 2t usinée au micron, bonjour les dégats).

Pour mesurer l'humidité du béton il existe un appareil appellé bombe à carbure : il suffit de prélever un quantité déterminée de béton le plus au milieu possible ( par exemple en forant dans la paroi verticale du moule ). cette quantitée est écrasée au max mis dans un récipient avec une cartouche de carbure et une ou deux billes d'acier . Fermeture étanche du récipient pourvu d'un manomêtre de pression . Agiter la"bombe" pour casser la cartouche ( en verre) de carbure. l'humidité résiduelle du béton réagit avec le carbure et la lecture de la pression permet de déterminer avec précision le degré d'humidité résiduelle.

Avec la quantitée que tu prévois faut vraiemnt prendre toutes les précautions

Ca y est, j'ai coulé le 1er demi bulbe !
Evidement y a eu quelques galères ! impossible d'approcher avec le bruleur a gaz pour maintenir le plomb liquide pendant la coulée à cause de la chaleur des braises (du gaiac pour les connaisseurs), du coup j'ai monté les braises jusqu'en haut ce qui a énormément chauffé le moule et les IP ont laché ! franchement je m'attendait pas à ça. Le moule est gentiment descendu et est resté à l'horizontal (on l'a aidé un peu) jusqu'à la terre.
du coup on a pu finir le coulage jusqu'à raz bord, mais dans la précipitation j'ai même pas eu le temps d'insérer les fers à béton pour le soulevage (pas eu le temps). je mettrais des tire forts en oblique on verra bien.

pour le prochain, le feu sera uniquement sous le creuset et le moule sera chauffé au gaz car accessible. Croyez moi j'ai eu chaud !

Grand merci pour le retour d'expérience.👍
Sale payer shoots again🥵

Si ce n'est qu'à moitié fini tu pourrais peut-être benéficier de regarder les efforts de Leo, sur la réconstruction de Tally Ho. Plusieurs des ses vidéos visent ses efforts à fondre sa quille en plomb - huit tonnes - avec les échecs bien édifiants qui pourraient être utile à toi également.

Depuis j'ai installé le voile de quille entre les 2 demi-bulbes. Mais maintenant je galère pour percer des trous de 25 mm de diamètre pour mes 8 tiges filetées de 24 mm. j'en suis à la moitié, et donc au carbone du voile de quille. Ma solution est un forêt acier soudé à une rallonge... y en a t il d'autres ?

Cordialement... comme disent les jeunes !